Descrierea procesului tehnologic

1. Pregatirea materiilor prime

Aceasta faza consta in dozarea automata a materiei prime si auxiliare, raportul de amestec depinzand de reteta de fabricatie. Flexibilitatea extruderului, utilaj de ultima generatie, vine in ajutorul clientului, modificarea retetei de fabricatie fiind doar o simpla setare a unitatii de dozare.

2. Extrudarea si formarea firelor

In aceasta etapa sunt stabilite caracteristicile firului de polipropilena care se realizeaza prin simple setari ale extruderului. Avand incorporat un calculator de proces, extruderul prezinta o fiabilitate ridicata. Viteza mare de lucru (420 rotatii/minut) determina rapiditate si flexibilitate in producerea diferitelor tipuri de fir. Sistemele de racire, etirare si formare a bobinelor sunt performante si ele conduc la obtinerea unor bobine din polipropilena de calitate.

3. Teserea firelor

Teserea se realizeaza cu razboaie performante, α-6, care au viteze mari de lucru asigurand o productivitate marita si o calitate net superioara a tesaturii. Toate setarile sunt electronice, erorile umane fiind in acest fel eliminate.

4. Imprimarea

Imprimarea este operatia de personalizare a sacilor la cererea clientului. Societatea dispune de un utilaj care executa imprimarea in 6 culori.

Capacitatea de productie a utilajului este de 150 saci/minut ceea ce scade considerabil perioada de executie a sacilor personalizati.

In sprijinul unei imprimari de calitate vine tratamentul Corona care este un sistem de bombardare a sacului de rafie, prin spargerea moleculelor de polipropilena si fixarea cernelei flexografice in spatiile libere ramase. Acest sistem ajuta nu numai la fixarea imediata a cernelei pe tesatura de polipropilena dar si la rezistenta acesteia in timp.

5. Taierea sacilor

Aceasta operatie se realizeaza cu un utilaj complex care masoara, coase si numara sacii taiati. Comunicarea dintre calculatorul de proces si senzorii inductivi asigura o taiere si o coasere net superioara. Tairea sacilor se poate realiza la rece si la cald, in zig-zag iar coaserea acestora se poate executa cu tiv simplu sau dublu.

6. Ambalarea

Ambalarea se face sub forma de baloti, numarul sacilor din baloti depinzand de cerintele clientului (250, 500, 1000 bucati).

Sacii presati, imbalotati si depozitati in spatii aerisite sunt astfel pregatiti pentru livrare.

Caracteristicile firului (denyer, rezistenta la tractiune, alungire, latime), a panzei tesute, caracteristicile sacilor taiati (lungime, latime, dimensiune tiv, greutate), calitatea imprimarii precum si numarul de saci din baloti sunt verificate si inregistrate in permanenta nu numai de personalul operator cat si de serviciul CTC.

Pentru mai multe informatii contacteaza-ne la +(40) 241.516.158 sau pe email la office@romtextil.com.